多年的农业活动的实践证明，全国每年由渠道渗漏损失的灌溉水量约达1700多亿立方米，流量在1.5立方米/秒以下的小型渠道渗漏量约占总渗漏量的40％，大中型渠道渗漏量约占60％。巨大的水量浪费,不仅使缺水更加严重,而且还造成土地盐渍化、沼泽化以及水工建筑物失事等灾害，因而渠道节水防渗已引起有关方面的广泛重视。为了提高效益、减少渠道渗漏造成不必要的社会经济损失，目前国内许多灌区都在积极推广采用砼进行渠道防渗，其中砼衬砌的U型渠道由于具有防渗性能好、水力特性好、结构整体性好、占地少、省工﹑省料等优点，受到了许多灌区的欢迎。随着渠道的投入使用，我国已经在节约水资源方面取得了一定的效果，在施工的时候U型渠道开挖渠基时主要要控制渠道直墙段的深度,当开挖至直墙段以下时,U型可进行人工初步成型开挖,可以满足很多用户的要求。

南京矩形水沟是使物品成型的设备，在设备成型的时候也是我们容易出现错误的时候，矩形水沟价格在使用渠道成型机的时候容易出现什么问题呢？1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致；④保压太低。 4、变形：①成型调机冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有彻底烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模穴内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。

非标准化发展趋势。由于水利工程的特殊性,工程采用的u型渠道成型机的质量和性能应是建设者们摆在首位的问题。由于没有完全相同的水利工程项目,因此,客户对工程机械产品的规格、品种和性能的要求呈现多样化趋势,用户的要求越来越非标准化。近几年水利水电建设规模越来越大,水利工程投入经费成倍增长,配套的机械产品需求量急剧增大,水利市场竞争随之加剧。水灰比的大小是决定u型水利机械混凝土密实性的主要因素，不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高u型水利机械混凝土密实性和耐久性的作用。选用较好的砂、石骨料　质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是U型水利机械耐久性的重要条件。

是一种Ｕ型渠道混凝土衬砌成型机，适用于输水渠道的砌制成型。本实用新型主要由导向模、下料机构、振动模与振动器、修光拖模和动力源组成。成型机前后两端安装有可由丝杠调节升降的行走轴和行走轮，使机器移动方便，工作阻力小。U型渠道成型机采用高幅震动和液压的完美结合，对各种调配的混泥土，水泥混凝土进行强制成型。主机结构设计合理，线条流畅，维修方便，运行成本低，U型渠道成型机采用分级式油箱结构，避免了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗，能够在全幅震动状态下进行压模成型，机身绝无震动，燥声极小，成型材料能够在最佳的游动状态下达到最佳的合易性。

采用高幅震动和液压的完美结合，对各种调配的混泥土，水泥混凝土进行强制成型。主机结构设计合理，线条流畅，维修方便，运行成本低，采用分级式油箱结构，避免了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗，能够在全幅震动状态下进行压模成型，机身绝无震动，燥声极小，成型材料能够在最佳的游动状态下达到最佳的合易性。施工方便，节约土地，降低投入U型渠道成型机的水力条件好，过水断面小，开口相对梯形渠道小。因此，节约了土地的使用面积，减少了挖填土方量。目前使用U型渠道成型机衬砌机械施工，速度快，质量优，效率高。在一般的灌区进行机械施工，平均每个工人在一个工作日内可以完成10-20米长的U型渠道施工。

不外呼使用水泥成型U、T形水槽，这一类的渠道成型机都有一个共同的特点就是：渠道内衬并不光滑。那么除了塑料模具以外真的没有机械设备能做到这一点了吗？有三种：现浇式U型渠成型设备、液压固定式U型槽成型机、移动U型槽成型机。这都是可以做水渠的设备，除了现浇设备以外，都是以水槽预制水泥构件呈现在水渠内外的。水渠是农业之本，水渠牵引着农田灌溉、排水工程等诸多领域的核心要点，是国家发改委重点改革对象，一些老地区和发展落后的地区还在使用土渠，不仅不便流水而且还酿成许多意外事故，现如今的水泥水渠登入人们眼前后，对水渠的设计、制造等也有了新的概念。